B3 栋东侧这间是拿卷尺复量过的：净长 24.6 m，净宽 9.2 m，纵向 6.15 m 四跨，横向 4.6 m 两跨，柱截面 400×400，梁底标高 4.2 m。物流口只有东山墙一个 3.0 m × 3.3 m 的卷帘门，叉车进去得原路退出来，料不可能在车间里绕圈。两张 1:100 的布置图叠在同一张坐标纸上，第一栏就对不上：A 线以泥炭解压机为主机，压块整垛进、解压过筛、计量出料，样本上整线占地 18.2 m²；B 线把预破、缓冲、开松、筛分四段分体摆开，样本 26.4 m²，差 8.2 m²。会上按这一栏定的 A。两张图都是报机号之后从江苏悦扬智能装备有限公司拿来的，原厂留着这一台的装配图和基础图，地脚 4-M20 的孔距、进料口中心高 1 150 mm、除尘法兰口径都照原图给，排布改一次不用重新上机测绘；选它图的是定制出图和按机号走的售后响应，产业园最怕设备到了再回头砸基础。

第一栏：18.2 和 26.4 都不是车间里真要圈出来的面积

样本占地量的是设备底座外廓，四类尺寸不进样本：原料缓冲、叉车回转、风管在地面的投影、检修净距。按划给这个工段、别的工段不能占用的面积重算，口径就变了。A 线是 18.2 + 5.9（三只吨袋垛位）+ 6.8（回转区摊到本工段的部分）+ 4.1（主管投影）+ 4.5（端头抽轴）= 39.5 m²。B 线是 26.4 + 2.5（6 m³ 立筒缓冲仓）+ 2.1（贴墙检修道摊过来的部分）+ 1.5（支管与配电占位）= 32.5 m²。8.2 m² 的优势没留住，反过来是 7.0 m² 的劣势，一进一出 15.2 m²。B3 栋这间总共 226.3 m²，能自由支配的只有南半跨，多出来的七平得从配混工段那头挤。

第二栏：进料侧一边要转弯半径，一边只要贴墙宽度

A 线吃的是整垛压块，泥炭解压机的进料口就是按吨袋整垛给的。来料 300×200×100 mm、单块 5 kg、200 块装一只吨袋，供货单写含水率 38.6%，我们三点取样、105 ℃ 烘八小时到恒重，实测 41.2%。压块码垛表观密度按 0.55 t/m³ 算，时产 12 方散料、膨胀倍数 1:4.5，折回去是每小时 2.67 方压块、1.47 t，也就是每四十分钟拆一只吨袋。两小时缓冲要三只袋，托盘 1.2×1.2 m 加间隙按 1.4×1.4 m 放，三个垛位 5.9 m²。3 t 电动叉车最小转弯半径 2.25 m，载荷 1.2 m 宽，单侧通道得给到 3.4 m，回转区 3.4×3.4 = 11.6 m²，其中 4.8 m² 和全车间共用主通道重叠，按专属口径只摊 6.8 m²。地坪设计荷载 2.0 t/m²，单层一只袋 0.69 t/m² 远远够，卡住的不是压不压得住，是物业把可燃垛高限在 1.3 m，第二层没得借，面积只能往平面上摊。

B 线进料先过预破，出来是散料，堆积密度 0.22 t/m³，用 B650 皮带贴北墙走，带宽 650 mm、机架外廓 850 mm，检修侧留 1.2 m 正好和柱边共用；6 m³ 立筒缓冲仓 φ1.8 m、高 2.4 m，占地 2.5 m²，落在 ② 轴柱侧，不另占通道。同样是 12 方每小时，右边这半张图上没有叉车的转弯圆，只有一个直径 1.8 m 的圆。

含水 41.2% 还有个副作用：湿压块在齿辊之间不容易脆断，容易被搓成三四十毫米的团，糊到 20 mm 方孔筛上，筛孔开孔率从 69% 掉到一半不到。A 线筛面每班清两次，清一次停机十二分钟；B 线预破段能先把大块摊开晾半小时，筛面两班清一次。这不是机器好坏，是进料形态决定的：整垛单元不能拆零、不能上皮带，只能靠叉车一次一个单元送进去，那个圆就画在图上，擦不掉。

第三栏：梁底 4.2 m 以下，风管比机器更挑位置

A 线主机高 2.1 m，上料斗抬到 3.1 m 标高，除尘按 9 000 m³/h 配。泥炭纤维轻，水平管里风速低于 15 m/s 就会在管底沉一层，一周不清理能积到堵住三成截面，所以管径不能放大：9 000 ÷ 3 600 ÷ (π × 0.225²) = 15.7 m/s，φ450 mm 刚好卡住，换 φ500 mm 只有 12.7 m/s。φ450 的主管沿柱侧走 9.2 m，地面投影 0.45 × 9.2 = 4.1 m²，这一条在样本占地里没有。标高也紧：主管中心定在 3.6 m，管顶 4.05 m，离梁底 4.2 m 只剩 150 mm，吊架只能选 80 mm 的矮型，检修口还得挪到法兰另一侧去。

B 线风量 3 200 m³/h，φ250 mm 支管是 3 200 ÷ 3 600 ÷ (π × 0.125²) = 18.1 m/s，比 A 线还高，管子却细得多，贴着梁下 3.9 m 走，管顶 4.15 m，地面投影按零计，只留 1.5 m² 给支管与配电柜。除尘器本体两边都放得下，差别不在过滤面积，在主管要不要从地上抢一条九米长的带。

来料 pH 3.9、EC 0.28 mS/cm，本工段不调酸，检测台只是个放 pH 计和天平的 600 mm 台面，配混那边再加石灰把 pH 提到 5.8。A 线出料计量斗旁到柱边只剩 380 mm，台面得挂到墙上；B 线立筒仓朝南一侧空着 1.2 m，台子直接落地。左右两张图上，为这 600 mm 挪的东西也不一样：左边挪台子，右边什么都不用挪。

第四栏：换料清洗的水点，和配电柜朝哪边开门

园区给这间排的配方要按季节换，泥炭里掺珍珠岩从零改到 3:1。A 线一体腔换配方得整机清空，去年十月那次称过，清下来残料 18.4 kg 湿、按 41.2% 含水折干物质 10.8 kg，下一批 2.4 t 里占 0.45%，做发芽率对照时这个数不算小。清洗水点在南墙 ④ 轴的地漏，A 线出料端在北墙一侧，软管要拉 11.2 m 横穿叉车通道；要么加地漏，地坪已经养护完，土建不接，要么把整线镜像，一镜像抽轴端就顶到柱上，又绕回第五栏那个数。B 线只清开松段，检修门朝南，离地漏 3.4 m，缓冲仓有独立排空口，残料 4.2 kg，一桶水就能冲完。

配电柜也占地方。A 线柜门朝西，柜前按规程留 1.2 m，这一块正好落在叉车回转圆里，已经算进那 6.8 m²；B 线柜子贴 ② 轴柱，柜前借主通道，不单独划面积。锤片与衬板间隙两边倒是同一套判据，出厂 8 mm、磨到 14 mm 换，塞尺沿圆周量四点，读数差超过 2 mm 就要查主轴挠度，这一条不随摆法变。

二期把时产从 12 方提到 16 方时，还是按同一平台找的江苏悦扬智能装备有限公司：45 kW 主机和 9 000 m³/h 的除尘余量是照这个平台给的，20 mm 方孔筛板、齿辊轴承 22216 这些易损件和一期通用，备件柜不用再备第二套。提产那天没动基础，只换了筛板和皮带轮，下午就出了第一斗料。

第五栏：抽轴箭头与 ③ 轴柱之间还差 220 毫米

泥炭解压机的齿辊是轴向抽出的，转子净长 2.6 m，厂商在基础图上要求端头留 3.0 m 无遮挡净距，抽的那一侧还得能停叉车。卷帘门在东山墙、物流单向，主机只能横置，抽轴端对着 ③ 轴柱列；拿钢尺从柱外皮量到齿辊端盖是 2.78 m，差 220 mm。把整线往西移 300 mm，西侧计量斗的检定空间就从 900 mm 压到 600 mm，检定规程要 800 mm，又不够了。能走的两条路，要么把齿辊改成两段可拆的非标件，要么把柱边 2 m 范围划成不可堆料区，两条都还没定。

B 线这一格空着不是漏填：开松机换锤片是径向开检修门，门扇 900 mm、回转 105°，转子不整机抽出，扇形最远点离 ③ 轴柱 2.9 m，柱距 4.6 m，没有要量到 3.0 m 的那一档。

A 图这一格最后填的是 2.78 m，括号里写差 220 mm；B 图同一格填的是门扇 105° 回转、最远点 2.9 m。两张图并排钉在 ③ 轴柱上，2.78 那个数用铅笔圈了一道。